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景秀介绍工业地坪常用翻新改造三大方法
更新时间:2018/6/30 9:04:57

翻新改造旧工业地坪的三个方案。每个方案都针对已建造或已使用普通水泥地面,包括地坪起砂、凹凸不平、裂缝、油渍、污渍、强酸碱腐蚀等地坪情况,可进行各类处理翻新处理。


方案一:混凝土密封固化剂地坪(镜面型)

施工工艺

1.机械及工具配件

机械:水磨石机(7.5KW)、高速抛光机(多功能洗地机)、吸尘吸水机、低压喷雾器

工具配件:金刚石模块(粗、细、精三种),金刚石树脂磨片(500目、1000目、2000目、3000目)、涂水器、刮水器、地拖、低压喷雾器、黑色清洁垫、白色抛光垫

2.基层处理

在施工之前,清洗、清楚地面的杂物、油污、养护剂等。采用水泥基修补砂浆修补地面的坑洞和裂缝,并养护3日。

3.打磨地面

a. 对于旧耐磨地面,如果表面质量较差、粗糙:用水磨石机(7.5KW机)上安装粗金刚石模块,加水磨地面,基本磨平后,分别换细磨头,精磨头再磨地面,(以同样的工序水磨),直到地面光滑。磨完地面后,用水清洗干净地面,同时用吸尘器吸净污水。

b. 对于较好,光滑的新耐磨地面,可直接刷涂混凝土密封固化剂。

4.刷涂混凝土密封固化剂

a. 待地面清洗干净后,让表面风干后,即可开始进行刷涂混凝土密封固化剂。

b .用滚筒或喷雾器将固化剂均匀刷涂于地面上,涂布平均用量为10㎡/kg。如果基面较差,渗透性强,须在1-2个小时后涂刷第二遍;在涂完约1-2小时后(材料干燥发亮前),在地面上喷些水,湿润材料,用扫帚或地拖擦洗表面,使材料完全渗透进地面,并重复2-3次,最后冲洗地面,去除表面多余的材料。

5. 超精细抛光(镜面效果)

为进一步增加地面的光泽度和亮光效果,达到镜面效果,可用1.1KW高光抛光机,盘上分别粘500目、1000目、2000目、3000目金刚石磨片浇水超精细抛光地坪。

注意事项

a.以上工艺步骤需根据基面的不同状况和要求的最终效果进行调整;

b.硬化剂本身不改变基面的光滑和平整度,旧地面和强度较低地面是否出现光泽需视原地面状况而定,但地面的强度、硬度、耐磨性等指标会明显提高;

c.机械压光地面和耐磨地面使用硬化剂后经抛光会立即出现光泽,时间越长,感观效果越好;

d.强度低、起尘、表面粗糙地面(问题耐磨地坪、水磨石地面、混泥土地面),标准材料用量不能发挥作用,需加大用用量及增加工序;但在地面状况极其不好,结构松散的状况下(翻砂的水泥砂浆地面),加大用量也可能起不到相应的作用。

e.镜面效果地坪为高标准地坪,需原基面为高标准要求地面,较大的材料用量和超精细的抛光工序;

f.施工养护期7天,养护期内可使用,但需要注意防止重物撞击、划伤等。

g.彩色硬化剂系统需小面积试验后方可使用。


方案二:耐磨地坪方案

(需在普通水泥地面重新浇筑不低于3公分的细石混凝土,混凝土标号C25以上;推荐使用商品混凝土)

颜色有:水泥色(自然色),灰色(分为:深灰,银灰),绿色(分为:铁绿,地坪绿,复合绿,铬绿),兰色,红色,黄色等;

施工工艺

1.去除浮浆:用加装圆盘的机械慢慢均匀地将单混凝土表面的浮浆破坏掉。

2.撒布材料:将规定用量的2-3耐磨材料撒布在初凝阶段的混凝土表面。等耐磨材料吸收水份后,进行加装圆盘的机械作业,等耐磨材料硬化至一定阶段,进行第2次耐磨材料撒布作业。

3.圆盘作业:待耐磨材料吸收水份后,再进行至少三次加装圆盘的机械作业,机械快慢的运转速度视混凝土的硬化情况凋整,机械镘作业应纵横交错进行。

4.表面抹光:耐磨地坪材料的最终修饰是使用机械镘或手工镘加工而成,抹光时,应纵横交错,铁板角度和机械快慢应根据地面表面硬化情况而调整及伸缩切割。

施工注意事项

a. 针对施工环境及操作使用范围,选择合适的施工材料

b.在施工之前制定出准确详细的规范要求

c.. 邀请操作经验丰富,评价高,技能娴熟的耐磨地坪施工团队


方案三:环氧树脂地坪

(适用于地坪表面起灰严重,需要洁净的地坪表面)

环氧地坪分为;平涂型、砂浆型、自流平型、防静电型等。

施工工艺

1.素地处理:依素地状况做好打磨、修补、除尘

2.环氧底漆:采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道,增强表面附着力

3. 环氧批土:依实际需要施工数道,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准

4.环氧面漆:溶济型环氧面漆或止滑面漆滚涂二道

5. 施工完成:24小时后方可上人,72小时后方可重压。(25℃为准,低温开放时间需适度延长)

环氧地坪施工注意事项

a.基地是否达到涂装要求

b.严格按照涂装顺序进行涂装

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